電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)基本知識(shí)

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造的產(chǎn)品與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上無(wú)緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。一、電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)的工藝特性：1.大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式：大長(zhǎng)度

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造的產(chǎn)品與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所 有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上無(wú)緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

 

一、電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)的工藝特性：

 

1.大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式：

 

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全 局性和控制性的，這涉及和影響到：

 

（1）電線電纜生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)電線電纜時(shí)的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

 

生產(chǎn)車(chē)間的多種設(shè)備須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

 

（2）生產(chǎn)組織管理：

 

生產(chǎn)組織管理須科 學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任 何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特 別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則須鋸去造成浪費(fèi)。

 

（3）質(zhì)量管理：

 

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任 何一個(gè)環(huán)節(jié)，瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么，造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。

 

電線電纜的質(zhì)量管理，須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部分要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查，操作人自檢，上下工序互檢，這是保 證產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保 證和手段。

 

2.生產(chǎn)工藝門(mén)類多、物料流量大

 

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)涉及的工藝門(mén)類廣，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工科技；纖維材料的繞包、編織等的紡織科技，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

 

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)所用的多種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，多種材料的用量、備用量、批料周期與批量須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理，重視節(jié)約工作。

 

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)，從原材料及多種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

 

3.設(shè)備：

 

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線覽產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿 足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高 速生產(chǎn)的要求，從而形成了線覽制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

 

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促 進(jìn)。新 工藝要求，促 進(jìn)設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又增加促了新 工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促 進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和增加，增加了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

 

二、電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時(shí)的主要工藝

 

電線電纜是通過(guò)：控制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

 

1.控制：在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的科技加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制控制。

 

2.絞制：為了增加電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

 

3.包覆：根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

 

A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料；

 

B.縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料；

 

C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料；

 

D.浸涂：無(wú)緣漆、瀝青等。