橡膠擠出設(shè)備和塑料擠出設(shè)備的區(qū)別

?橡膠擠出機(jī)和塑料擠出機(jī)都是屬于擠出機(jī)的一種，我們知道大部分的擠出機(jī)都是用來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型的。橡膠擠出機(jī)和塑料擠出機(jī)是根據(jù)所擠出原材料的特性來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，所以說(shuō)這兩種設(shè)備的成型原理是不一樣的，一般橡膠擠出機(jī)擠出的橡膠產(chǎn)品需要利用硫化設(shè)備進(jìn)行硫化以后才可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型，而塑料擠出機(jī)則是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻就可以完成產(chǎn)品的成型生產(chǎn)。另外塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)的最大不同這處在于產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的要求了，橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的溫度要求不高屬于低溫?cái)D出設(shè)備。橡膠在通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后受熱后會(huì)使橡膠的流動(dòng)性能增強(qiáng)以方便擠出機(jī)螺桿在對(duì)橡膠的處理加工更加容易，橡膠在螺筒當(dāng)中由螺桿對(duì)其進(jìn)行壓縮混煉后形成向前的擠出壓力后在擠出機(jī)的模頭處形成壓力而擠出成我們所需要的產(chǎn)品。也是因?yàn)檫@樣我們采取水控溫的方式來(lái)控制擠出機(jī)螺筒螺桿的溫度，也正是這樣可以對(duì)設(shè)備的溫度進(jìn)行精確性的控制。而塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候則是需要一個(gè)足以塑化塑料的溫度，這個(gè)溫度一般都要大于一百攝氏度，所以我們?cè)谏a(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候通常是采用加熱片來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫，而冷卻的時(shí)候則是利用風(fēng)冷卻的方式來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻降溫。所以說(shuō)不同種類的塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候用到的擠出成型原理是不同的。

2021

06-01

硅橡膠管擠出設(shè)備生產(chǎn)方法

? ? ? ? ? 橡膠管的種類有很多，硅橡膠管就是橡膠管當(dāng)中的一種。硅膠管按照結(jié)構(gòu)可以分為單擠出膠管和復(fù)合膠管。單層膠管的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候需要根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)選擇適合型號(hào)的橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)。但是硅膠比較軟在生產(chǎn)的時(shí)候我們通常不采用傳送帶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行傳送，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候需要把硅橡膠擠出機(jī)進(jìn)行抬高。硅橡膠管擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候需要根據(jù)產(chǎn)品來(lái)設(shè)計(jì)模頭，像單層硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候我們通常配置T型模頭來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，橡膠通過(guò)T型模頭擠出的橡膠管垂直向下運(yùn)動(dòng)。而我們?cè)谀ｎ^下面直接安裝立式熱空氣硫化箱來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化。這樣在重力的作用下橡膠管不與任何物品接觸來(lái)進(jìn)行硫化而避免膠管表面產(chǎn)生擦痕。硅膠具有易硫性，所以硅橡膠管硫化的時(shí)候所需要的硫化箱長(zhǎng)度并不長(zhǎng)。也正是因?yàn)槿绱宋覀兛梢圆捎冒压枘z擠出機(jī)抬高的方式來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化生產(chǎn)。 ? ? 河北雙達(dá)橡塑機(jī)械有限公司，是一家生產(chǎn)橡膠、硅膠、塑料擠出機(jī)械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有橡膠擠出機(jī)、橡膠管擠出機(jī)生產(chǎn)線、三復(fù)合密封條擠出機(jī)生產(chǎn)線、硅膠密封條生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、彈性體擠出機(jī)、等擠出設(shè)備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調(diào)膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。

2021

05-31

橡膠管擠出生產(chǎn)流程概述

以三元乙丙膠管為例來(lái)說(shuō)橡膠管生產(chǎn)的過(guò)程和用到的設(shè)備，橡膠管一般可分為中間夾線的和不夾線的橡膠橡膠管，根據(jù)橡膠管的口徑和壁厚來(lái)定擠出機(jī)的大小。一般出橡膠管用的是銷釘式的橡膠擠出機(jī)，因?yàn)檫@樣可以混料均勻，可增加螺桿內(nèi)的壓力，使的生產(chǎn)質(zhì)量更好。 橡膠管的設(shè)備總體可用到：橡膠擠出機(jī)（兩臺(tái)）一臺(tái)出橡膠管的內(nèi)層，一臺(tái)出橡膠管的外層。首先排在第一位的是內(nèi)層管的擠出，橡膠經(jīng)過(guò)開(kāi)煉和密煉以后成型，把裁成片裝的橡膠料放入第一臺(tái)橡膠擠出機(jī)，橡膠通過(guò)擠出螺筒到達(dá)模頭經(jīng)過(guò)模具成型。然后進(jìn)過(guò)托盤的傳送帶到達(dá)針織機(jī)，針織機(jī)經(jīng)過(guò)編線以后直接進(jìn)入第二臺(tái)橡膠擠出機(jī)的T型機(jī)頭進(jìn)行外層皮的擠出（橡膠管到現(xiàn)在基成型）；成型的橡膠管經(jīng)過(guò)第一臺(tái)牽引機(jī)到達(dá)水箱進(jìn)行冷卻，然后再出來(lái)第二個(gè)放有隔離劑的水箱，通過(guò)牽引，然后進(jìn)入自動(dòng)裁斷設(shè)備。 ?河北雙達(dá)橡塑機(jī)械有限公司，是一家生產(chǎn)橡膠、硅膠、塑料擠出機(jī)械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有橡膠擠出機(jī)、橡膠管擠出機(jī)生產(chǎn)線、三復(fù)合密封條擠出機(jī)生產(chǎn)線、硅膠密封條生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、彈性體擠出機(jī)、等擠出設(shè)備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調(diào)膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。 ?

2021

05-24

硅膠擠出機(jī)的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)是什么？

? 擠出工藝是硅膠成型加工的重要方法之一。與其他成型方法相比，擠出成型有下述特點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的，效率更高；投資少，收效快。能生產(chǎn)各種膠管、膠條、棒材、片材及中空制品等。 ??? 擠出成型主要是在擠出機(jī)上進(jìn)行，為使成型過(guò)程得以進(jìn)行，一臺(tái)擠出成型裝置，一般由下列各部分組成。 ??? 1）擠壓系統(tǒng)：主要由機(jī)筒和螺桿組成，硅膠通過(guò)擠壓系統(tǒng)，塑化成黏流體，被螺桿連續(xù)地定壓定量擠出機(jī)頭。 ??? 2）傳動(dòng)系統(tǒng)：給螺桿提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)速。 ??? 3）加熱冷卻系統(tǒng)：對(duì)料筒、螺桿和機(jī)頭等進(jìn)行加熱和冷卻，保證擠出工藝在所要去的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。 ??? 4）機(jī)頭：通過(guò)擠壓系統(tǒng)，獲得一定幾何形狀和尺寸的硅膠制品。 ??? 5）硫化裝置：對(duì)硅膠進(jìn)行加熱硫化，獲得最終產(chǎn)品 ??? 擠出工藝要點(diǎn)： ??? 1）螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)使硅膠溫度過(guò)高，會(huì)造成硅膠過(guò)早硫化，表面發(fā)粘。 ??? 2）機(jī)頭壓力：機(jī)頭壓力越高，逆流流量越大而順溜流量越小，會(huì)導(dǎo)致料筒里生料過(guò)多；機(jī)頭壓力過(guò)小，無(wú)法擠出尺寸合適的產(chǎn)品。 ??? 3）喂料裝置：硅膠基本是冷喂料，對(duì)擠出溫度的影響不大，關(guān)鍵是自由喂料要充足，否則會(huì)降低生產(chǎn)效率，也可能造成缺膠。 ??? 硅膠擠出特點(diǎn)： ??? 1）硅膠的擠出性能與通用橡膠基本相似，但是硅膠生膠強(qiáng)度較低，膠料對(duì)熱較為敏感，且有明顯的粘結(jié)性，因此給擠出工藝帶來(lái)一定困難。 ??? 2）硅膠擠出機(jī)長(zhǎng)徑比宜大，壓縮比應(yīng)稍高。硅膠擠出用螺桿宜采用等距螺紋，排料端宜用雙螺紋結(jié)構(gòu)。 ??? 3）硅膠一般用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)，擠出機(jī)機(jī)筒和螺桿均應(yīng)用耐磨合金鋼來(lái)制造，硅膠擠出膨脹率一般較小，約1%左右。 ??? 4）硅膠擠出一般采用雙二四和鉑金硫化劑，雙二四成本較低，尺寸易控制；鉑金硫化劑，制品強(qiáng)度高，透明性好，氣味更低。 ??? 5）擠出硅膠宜選擇氣相膠，沉淀膠擠出容易產(chǎn)生氣泡，而且氣相膠的透明性和強(qiáng)度也更好。

2021

05-22

硅膠管設(shè)備擠出生產(chǎn)工藝制作流程

硅膠管的生產(chǎn)設(shè)備要根據(jù)硅膠管的類型來(lái)進(jìn)行選擇，硅膠管生產(chǎn)的時(shí)候都是由硅膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出成型的，但是由于硅膠管的種類不一樣，后續(xù)的輔助成型設(shè)備用到的也不相同。我們最常見(jiàn)的硅膠管就是單層直膠管，這種硅膠管的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，主要由一臺(tái)硅膠擠出機(jī)和硫化設(shè)備來(lái)組成的。硅膠擠出機(jī)的設(shè)計(jì)是根據(jù)硅膠的特性來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，一般螺桿長(zhǎng)徑比較短，這樣可以節(jié)約能耗也方便硅膠的成型。在生產(chǎn)單層硅膠管的時(shí)候我們通常要把硅膠擠出機(jī)抬高，然后配備T型模頭把擠出機(jī)擠出的硅膠管垂直向下擠出，這樣擠出的硅膠管直接通過(guò)豎立在模頭下方的硫化設(shè)備當(dāng)中。我們調(diào)節(jié)硅膠擠出機(jī)的擠出速度來(lái)調(diào)整設(shè)備生產(chǎn)時(shí)候的硫化同步性。這種生產(chǎn)工藝擠出的硅膠管外表沒(méi)有擦痕可以提高設(shè)備的成品率，所以很受客戶的喜歡。硅膠產(chǎn)品易硫化，我們根據(jù)擠出產(chǎn)品的大小來(lái)選擇硫化設(shè)備的長(zhǎng)短，如果產(chǎn)品過(guò)大我們通常會(huì)把垂直硫化的這一段換成高溫定型段，然后把經(jīng)過(guò)高溫定型的產(chǎn)品再過(guò)硫化箱進(jìn)行硫化。具體的硅膠管生產(chǎn)設(shè)備的選擇要看產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候的具體情況。 硅膠管的種類有很多，除了單層直膠管以外還有異型管，異型單層管通常都是在硅膠擠出生產(chǎn)出來(lái)以后再把產(chǎn)品用模具進(jìn)行定型，最后把帶著芯子的膠管放進(jìn)硫化箱進(jìn)行硫化。還有的硅膠管屬于復(fù)合膠管，復(fù)合硅膠管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，具體要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)決定用哪些設(shè)備或者是利用哪種生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。比如說(shuō)有些復(fù)合硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候是用二復(fù)合模頭連接著進(jìn)行共擠再進(jìn)行硫化完成生產(chǎn)的。但是有些硅膠管中間帶有夾層，這種硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候需要兩臺(tái)硅膠擠出機(jī)進(jìn)行在線擠出生產(chǎn)，通常帶有夾層的硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候都是需要用硫化罐來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的。利用硫化罐在有壓力的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行硫化的生產(chǎn)工藝我們通常叫作有壓硫化。硅膠管的硫化方式要根據(jù)產(chǎn)品的配方和結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行選擇。 ?

2021

05-19

塑料擠出機(jī)有什么功能

擠出成型 擠出過(guò)程是這樣進(jìn)行的:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中加熱，使之呈粘流狀態(tài)，在加壓的情況下，料筒內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料向前輸送，熔融物料通過(guò)機(jī)頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯，?再進(jìn)入冷卻定型裝置，進(jìn)而得到相應(yīng)的形狀。最后用切割的方法截?cái)嘀破?，以便?chǔ)存和運(yùn)輸。 ? ? 擠出成型在塑料成型加工工業(yè)中的地位 1.擠出成型塑料制品產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的50%，擠出成型產(chǎn)量約占塑料成型總產(chǎn)量的30% 2.幾乎所有的熱塑性塑料和一些熱固性塑料均可用擠出機(jī)成型 3.生產(chǎn)連續(xù)化、生產(chǎn)高效率、應(yīng)用范圍廣、一機(jī)多用 ? 擠出成型的優(yōu)點(diǎn) 1.設(shè)備簡(jiǎn)單投資少 2..生產(chǎn)連續(xù)化，生產(chǎn)效率高 3.設(shè)備的自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低 4.生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，工藝控制容易 5.擠出產(chǎn)品均勻、密室，質(zhì)量高 6.原料的適應(yīng)性強(qiáng)，大多數(shù)熱塑性材料，少量熱固性材料 7.應(yīng)用范圍廣，一機(jī)多用 8.生產(chǎn)線占地面積小且生產(chǎn)環(huán)境清潔

2021

05-17

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