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單螺桿片材擠出機操作規(guī)程

單螺桿片材擠出機操作規(guī)程一、目的：可以使實驗人員掌握單螺桿片材擠出機的操作程序及安全注意事項。及時的對產(chǎn)品成品的檢驗控制提供有效服務(wù)。二、操作步驟1.開機前的檢查工作：（1）查看設(shè)備使用與維護記錄，確認設(shè)備上次使用是否正常；（2）確定實驗的物料影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的雜質(zhì)，了解物料的基本性能（熔指、軟化點等）是否合適；（3）檢查設(shè)備各元器件是否完好。電源、水源等與設(shè)備的運行要求是否一致；2.開機操作程序

2021

10-20

塑料擠出機怎樣做空運轉(zhuǎn)試機檢查？

塑料擠出機怎樣做空運轉(zhuǎn)試機檢查？塑料擠出機安裝完成后要進行空運轉(zhuǎn)試機檢查，以免浪費物料，同時檢查塑料擠出機的各項參數(shù)運轉(zhuǎn)是否正常，方便及時找出問題查找原因。一、塑料擠出機機筒各段加熱升溫空運轉(zhuǎn)試機檢查。1.塑料擠出機機筒各段加熱升溫，按工藝溫度要求調(diào)整控溫儀表；2.用水銀溫度計檢測機筒各段溫度，核實、調(diào)整儀表顯示溫度與水銀溫度計的檢測溫度；3.檢查加熱裝置中是否有加熱電路斷路報警、是否能正確工作；

2021

10-20

PVC管材擠出溫度的控制與優(yōu)化

根據(jù)各個加熱段具體職能，用擠出機進行PVC擠出生產(chǎn)，其整個過程大致可分為加溫、恒溫、保溫等三個區(qū)域。加溫與恒溫主要在擠出機內(nèi)，以排氣孔為界，劃分為兩個相對獨立又相互關(guān)聯(lián)的部分，保溫區(qū)過程由合流芯、擠出模體及擠出口模等部分構(gòu)成。給料段溫度：給料段是電加熱器傳遞熱給螺筒、顯示的溫度是該段螺筒的溫度，并非是物料溫度。物料溫度往往遠遠低于顯示溫度。當物料通過給料螺桿剛進入擠出機時，溫度3O℃-4O℃左右，

2021

10-15

河北PVC聚氯乙烯造粒機報價

2021

10-15

橡膠濾膠機工藝

一般薄壁或質(zhì)量要求高的制品，要求去除膠料中的雜質(zhì)，以免影響制品的氣密性和耐撕裂性。濾膠工藝中，膠料內(nèi)不能加入石巟黃，以避免膠料溫度過高時產(chǎn)生焦燒。膠料過濾前要在開煉機上熱煉，以增加熱塑性。熱煉和供膠方法與一般擠出機相同。濾膠機各部分溫度，機筒為4O~5O℃。機頭為6O~9O℃。濾板處為6O~8O℃。過濾后NR膠料溫度不高過13O℃。摻用百分之3OSBR的膠料，也不高過14O℃。過濾后的膠料，可用開

2021

10-10

塑料造粒機常見故障及解決措施

塑料造粒機常見故障及解決措施主電機扭矩過高：原因分析：油潤滑系統(tǒng)故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。解決措施：定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，第一次開機或替換軸承運行三個月

2021

10-10

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時基本知識

電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造的產(chǎn)品與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上無緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。一、電線電纜生產(chǎn)設(shè)備制造電線電纜時的工藝特性：1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式：大長度

2021

10-05

橡膠擠出成型

橡膠擠出成型原理：膠料在擠出機中進行加熱和塑化，并在螺桿和機筒間受到強烈的剪切，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷地向前輸送，然后在一定的壓力作用下通過擠出模具（亦稱口模）擠出而得到所需的制品形狀。橡膠擠出成型的特點：1.膠料通過擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進一步的混煉和塑化，可以使擠出的半成品膠料質(zhì)量致密、均勻；2.應(yīng)用面廣，通過變換口型模，可以擠出多種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品；3.擠出成型的

2021

10-05

PE管材生產(chǎn)線特點

PE管材生產(chǎn)線是由加料系統(tǒng)，單螺桿擠出機，PE管材模具，定徑、冷卻系統(tǒng)、牽引機、收卷機、控制系統(tǒng)組成。其中，擠出機是管材生產(chǎn)線的核心部件之一，管材加工使用的主機是單螺桿擠出機。在單螺桿擠出機設(shè)計中，如何實現(xiàn)在低加工溫度下高速擠出管材是一個關(guān)鍵科技。在螺桿設(shè)計上，采用了BM結(jié)構(gòu)與屏障式結(jié)構(gòu)相結(jié)合，并增加了混煉段，保證了管坯的塑化效果，而且物料在整個螺桿上的各個區(qū)域，熔體壓力較低，壓力分布均勻，同時嚴

2021

09-14

橡膠擠出機擠出的工藝條件

橡膠擠出機在擠出的時候，需要注意的主要是溫度、速度。合理控制溫度，可以使橡膠擠出機順利進行擠出，增加產(chǎn)品并改善擠出半成品的質(zhì)量，如使半成品外表光滑，尺寸穩(wěn)定，準確和膨脹率小。橡膠擠出機擠出溫度過低會使半成品表面粗糙、斷面增大、電負荷增大；擠出溫度過高，則會引起膠料焦燒和起泡等。為此，擠出過程采用合適溫度分布。通常，橡膠擠出機不同部位應(yīng)采用不同溫度。一般情況是機筒低，機頭較高;機筒又可以作一個或多個

2021

09-14

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