硅膠條擠出機擠出成型工藝介紹及應(yīng)用

　　硅膠條擠出機的擠出成型過程也是一個非常復(fù)雜的過程。我們以硅膠擠出機生產(chǎn)輪胎為例。在一定的低溫下，在制造輪胎的過程中，采用的擠出成型方法使硅膠溶解，然后通過機頭的模口擠出，形成工藝所需的形狀。這是一個困難的過程，不僅需要在操作前正確檢查硅膠擠出機，還需要操作人員具有豐富的經(jīng)驗。需要技術(shù)和經(jīng)驗的結(jié)合才能很好地完成這個過程，那么，下面一起了解下硅膠條擠出機擠出成型工藝介紹及應(yīng)用!　　硅膠條擠出機擠出成型的方法，技術(shù)要求相對較高，但這種方法效率更高，還能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，值得行業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用。擠出機在生產(chǎn)過程中，必須注意擠出機需要對進料口施加一定的壓力，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。因此，有必要采用相應(yīng)的方法來控制溫度。模溫降溫是一種很好的降溫方式。還有一點就是模壓出來的橡膠因為沒有經(jīng)過硫化，比較軟。這次需要在硫化爐中硫化?！　」枘z制品經(jīng)擠出機擠出后，通過預(yù)高溫硫化隧道懸浮在空氣中，實現(xiàn)預(yù)硫化和快

2021

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